noticias de la compañía sobre ¿Cuál es el proceso de producción del núcleo de panal de aluminio?

El proceso de producción del núcleo de panal de aluminio incluye varios pasos clave para garantizar sus propiedades estructurales ligeras pero fuertes.

1Selección de materiales: Las láminas de aleación de aluminio de alta calidad (normalmente 3003 o 5052) se eligen por su resistencia a la corrosión y su relación resistencia/peso.

2. Limpieza y tratamiento de superficies
- Las láminas son desengrasadas y limpiadas químicamente para eliminar las impurezas.
- Se puede aplicar una capa anodizante o de conversión cromática opcional para mejorar la adhesión o la protección contra la corrosión.

3Aplicación de adhesivos
- Se aplica uniformemente a las láminas un adhesivo estructural activado por calor (p. ej., epoxi o fenólico) mediante recubrimiento en rodillos o métodos de pulverización.
- La precisión en el grosor del adhesivo es crítica para la fuerza de la unión.

4. Apilado y colocación en capas
- Las láminas tratadas se apilan en direcciones alternas (lado adhesivo hacia arriba/abajo) hasta la altura requerida.
- Los espaciadores temporales pueden garantizar una separación uniforme antes de curar.

5Curar bajo presión
- La pila se coloca en una prensa hidráulica o autoclave.
- El calor (120-180 °C) y la presión (5-20 atm) activan las capas adhesivas y de unión en un bloque sólido durante varias horas.

6Proceso de expansión
- El bloque curado se corta en paneles más pequeños.
- Cada panel se expande mecánicamente perpendicularmente a las capas, formando la estructura hexagonal de panal de miel.
- La tensión de expansión determina el tamaño de la célula (normalmente 3 ̊25 mm) y la densidad.

7. Recorte y acabado
- Los núcleos expandidos se cortan a dimensiones precisas mediante corte CNC o con chorro de agua.
- Los bordes pueden sellarse o reforzarse en función de las necesidades de aplicación (por ejemplo, aeroespacial vs arquitectónico).

8Control de calidad
- La densidad del núcleo, la uniformidad de las células y la resistencia de la unión se prueban mediante inspección ultrasónica o pruebas de cizallamiento.
- Las muestras pueden someterse a simulaciones de tensión ambiental (humedad, ciclos de temperatura).