Datos del producto:
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Nombre del producto: | Panel de aluminio de panal de miel | El color: | Plata, Blanco, Negro, etc. |
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Max Size: | 2400 mm x 1200 mm | Hoja superior y inferior: | 0,5-2,0 mm |
Materiales: | 3003 | Peso: | Entre 4 y 5,5 kg/m2 |
Aplicación: | Pared de cortina constructiva | El material: | de aluminio |
Base: | Base de panal de aluminio | Paquete: | Cuadro de madera contrachapada |
Alta luz: | 3003 Hojas de aluminio de panal de miel,Los paneles de aluminio de 8 mm son de panal de miel,Construcción de muros cortina de aluminio paneles de panal de miel |
Preparación del material:El primer paso es preparar los materiales necesarios para los paneles, incluidas las láminas de aluminio y el material del núcleo del panal de abejas.mientras que el material del núcleo del panal de miel puede ser aluminio, papel o plástico, entre otros materiales ligeros.
El corte de las láminas de aluminio:De acuerdo con las dimensiones y especificaciones deseadas, las láminas de aluminio se cortan en los tamaños requeridos utilizando equipos de corte especializados.Esto asegura que las sábanas de cara encajen con precisión sobre el núcleo del panal de miel.
Preparación de núcleos de pan de miel:El material del núcleo del panal se procesa para formar una serie de células hexagonales.o expandiendo el material para crear la estructura del panal de mielEl tamaño y la densidad de las células se pueden personalizar según los requisitos de la aplicación.
Enlace de las sábanas:El núcleo de panal preparado se coloca entre las láminas de aluminio cortadas, se aplican adhesivos o agentes de unión a las láminas y se colocan cuidadosamente sobre el núcleo de panal.Las láminas se juntan firmemente para asegurar una unión fuerte y segura.
Cureado y prensadoEl ensamblaje unido de las láminas de cara y el núcleo de panal de abeja se somete a un proceso de curado, que implica la aplicación de calor y presión para activar los adhesivos y facilitar el proceso de unión.Los paneles se colocan en una prensa que aplica presión y temperatura controladas para garantizar una adecuada adhesión y consolidación.
Recorte y acabado:Una vez finalizado el proceso de curado, los paneles se recortan para lograr las dimensiones finales deseadas.y los bordes están suavizados y acabados para garantizar una apariencia limpia y uniformeSe pueden aplicar tratamientos superficiales como anodizar o pintar para mejorar la estética de los paneles y proporcionar una protección adicional contra la corrosión.
Control de calidad y ensayos:Los paneles de honeycomb de aluminio fabricados se someten a estrictas medidas de control de calidad para garantizar que cumplen con los estándares requeridos.y varias pruebas tales como la planitud, resistencia a la unión y pruebas de propiedades mecánicas.
Embalaje y entrega:El paso final consiste en empacar los paneles de honeycomb de aluminio de forma segura para protegerlos durante el transporte.y asegurados en palets o en cajas para su entrega segura al destino previsto.
En resumen, el proceso de fabricación de paneles de panal de aluminio consiste en preparar los materiales, cortar las láminas de aluminio, preparar el núcleo del panal, unir las láminas de cara con adhesivos,Curado y prensado del conjunto, el recorte y acabado de los paneles, la realización de pruebas de control de calidad y, finalmente, el embalaje y entrega de los paneles.y paneles fuertes de panal de aluminio para diversas aplicaciones.
Ligero: los paneles de panal de aluminio son excepcionalmente ligeros en comparación con los paneles de aluminio sólido del mismo tamaño.que reduce significativamente el peso manteniendo la integridad estructuralEsto los hace ideales para aplicaciones donde la reducción de peso es crítica, como las industrias aeroespacial y de transporte.
Alta relación resistencia/peso: A pesar de su naturaleza ligera, los paneles de honeycomb de aluminio presentan una alta relación resistencia/peso.haciéndolos fuertes y rígidosEsta propiedad los hace adecuados para aplicaciones que requieren resistencia estructural, como fachadas de edificios, revestimientos y pisos.
Rigididad y estabilidad: la estructura de pan de abeja de los paneles de aluminio mejora su rigidez y estabilidad.Minimizar la deformación y mejorar la integridad estructural generalEsta rigidez los hace resistentes a la flexión, la deformación y las vibraciones, garantizando un rendimiento y una durabilidad a largo plazo.
Parámetros | Detalles |
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Nombre del producto | Los paneles de aluminio de panal de miel |
El material | de aluminio |
Estructura central | Concha de aluminio |
El color | Plata, Blanco, Negro, etc. |
Tamaño de la célula del panal | 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 10 mm, etc. |
Tratamiento de la superficie | Anodizado, recubrimiento en polvo, recubrimiento en PVDF |
El grosor | 5 mm a 100 mm |
Grado a prueba de fuego | B1 |
Tamaño máximo | 2400 mm x 1200 mm |
Aplicación | Construyendo un muro cortina |
Los paneles estructurales | Estructuras de aluminio, pana de miel de aluminio |
Los paneles de aluminio de panal de mielson materiales compuestos ligeros y versátiles de panal de abeja, compuestos de estructuras de aluminio con células hexagonales.y están disponibles en una variedad de diferentes tamaños de células (3mmTambién proporcionan un buen aislamiento acústico, lo que los convierte en una excelente opción para el aislamiento acústico.Los paneles de panal de aluminio tienen tamaños máximos de 2400 mm X 1200 mm, lo que los hace adecuados para una variedad de aplicaciones, como en las industrias aeroespacial, marítima, automotriz y de la construcción.Su ligereza y durabilidad las convierten en una opción ideal para una amplia gama de proyectos en los que la resistencia, el aislamiento y el peso son factores clave.
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