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Datos del producto:
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| Nombre del producto: | Línea de producción continua | Tamaño del panel: | 1220*2440 mm |
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| Espesor del panel: | 10~150m m | Tamaño de la placa: | 2600*1300*40 mm |
| Presión de aire: | 5 ~ 6KGF/CM2 | Dimensiones: | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de las máquinas de ensayo. |
| Voltaje: | Se aplican las siguientes condiciones: | Peso: | 60T |
| Color: | Personalizado | Solicitud: | El panel de aluminio del panal |
| Resaltar: | Línea de producción de cartones compuestos de panal de miel,Línea de producción de cartón compuesto de panal de miel de sándwich,Línea de producción de cartón compuesto de panal de miel de sándwich continuo |
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Línea de producción continua de paneles compuestos de nido de abeja tipo sándwich Máquina de nido de abeja
1. Descripciones:
La línea de producción continua de paneles compuestos de aluminio tipo sándwich de nido de abeja entra en el estado de pre-compuesto después de ser prensada en el grosor del panel central por el laminador frontal; Luego, la película adhesiva de polímero y las bobinas de aluminio superior e inferior calentadas se pre-unen y se transfieren al grupo de rodillos espejo. Las cinco capas entran en el rodillo de la máquina compuesta de formación y nivelación al mismo tiempo, y se someten a pre-compuesto, laminado en caliente, laminado en frío, enfriamiento y conformado, y corte a medida para formar un panel compuesto tipo sándwich.
El panel compuesto en forma de sándwich, a través de la señal de retroalimentación del sensor de longitud fija, puede hacer que la máquina de corte sujete automáticamente el panel y se mueva sincrónicamente en la dirección del transporte, y volver automáticamente a su posición original después del corte, lo que puede mejorar eficazmente la eficiencia de la producción.
Componentes de la línea de producción continua de paneles compuestos de nido de abeja tipo sándwich:
| Artículo | Nombre | CANT. |
| 1 | Plataforma de conexión del núcleo | 1 juego |
| 2 | Plataforma de estiramiento del núcleo de nido de abeja | 1 juego |
| 3 | Plataforma | 1 juego |
| 4 | Máquina de pre-compuesto | 1 juego |
| 5 | Horno | 2 juegos |
| 6 | Máquina compuesta 1 y 2 | 2 juegos, 2 grupos |
| 7 | Máquina compuesta 3 | 2 juegos, 4 grupos |
| P1. ¿Para qué se utiliza el equipo de paneles de nido de abeja de la línea de producción continua de paneles de nido de abeja de aluminio? | Máquina desenrolladora de bobinas de aluminio (2 unidades cada una) | 4 juegos |
| 9 | Máquina de enfriamiento | 1 juego |
| 10 | Máquina laminadora de película protectora | 1 juego |
| 11 | Sierra vertical | 1 juego |
| 12 | 3 juegos de máquinas de accionamiento síncrono | 1 juego |
| 13 | Sierra horizontal | 1 juego |
| 14 | Plataforma trasera | 1 juego |
| 15 | Manipulador | 1 juego |
| 16 | Coche móvil | 2 juegos |
| 17 | Gabinete eléctrico de la línea de producción | 1 juego |
| 18 | Consola principal | 1 juego |
| 19 | Mesa de operaciones de aserrado | 1 juego |
2. Especificaciones de la línea de producción continua de paneles sándwich de nido de abeja de aluminio:
| Color | Naranja (el color se puede personalizar según los requisitos del cliente) | |
| Fuente de alimentación | 380V, III, 50HZ | |
| Presión de aire | presión | 5~6KGF/CM2 |
| Consumo de gas | 1.0~1.2M3/MIN | |
| Agua industrial | presión | 1-4KG/CM2 |
| Volumen de agua | 0.5-1.5M3/H | |
| Tamaño | 60M×2.4M×4.8M (L×A×A) | |
| Requisitos de fábrica | 80M×20M×10M (L×A×A) (Mín.) | |
| Peso total | 60T | |
| Dirección de funcionamiento de la línea de producción | De izquierda a derecha, de derecha a izquierda (según las necesidades reales del cliente), necesita de 4 a 6 trabajadores | |
3. La línea de producción continua de paneles sándwich de nido de abeja de aluminio tiene varias ventajas:Baja resistencia al funcionamiento
Sin deformación
Temperatura uniforme
Alta eficiencia de producción
Ahorra mano de obra
Reduce el desperdicio de material.
4. Aplicaciones de
Línea de producción continua de paneles sándwich de nido de abeja de aluminio: Es adecuado para paneles de nido de abeja de aluminio, Línea de producción continua de paneles de nido de abeja.
5. Control de calidad:
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Un equipo de ingeniería muy técnico. El gerente general ha trabajado en los Países Bajos. Las tecnologías centrales se introducen desde los Países Bajos. Otros son muy jóvenes y tienen más de 5 años de experiencia práctica.
Estricto equipo de control de calidad: 8 personas son responsables del equipamiento de paneles de nido de abeja para el control de calidad de piezas, procesamiento, pruebas, embalaje, etc.
6. Perfil de la empresa
Suzhou Beecore Honeycomb Materials Co.Ltd, fue fundada en 1957. Es el fabricante profesional líder mundial de materiales de nido de abeja. Desde su establecimiento, la empresa se ha comprometido con la investigación y el desarrollo de la tecnología de nido de abeja, desde núcleos de nido de abeja de aluminio poroso,
núcleo de nido de abeja, panel de nido de abeja, hasta el producto terminado que utilizaba el panel de nido de abeja como solución, como la carrocería de camiones, la pantalla de TV / proyección láser, etc. 7. Imagen de producción8
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. Preguntas frecuentes
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P1. ¿Para qué se utiliza el equipo de paneles de nido de abeja de la línea de producción continua de paneles de nido de abeja de aluminio? R: La línea de producción continua de paneles de nido de abeja de aluminio
se ha utilizado ampliamente en paneles de nido de abeja de aluminio.
P2. ¿Cuáles son las ventajas de la línea de producción continua de paneles de nido de abeja de aluminio
el equipo de paneles de nido de abeja?R: Empaquetado en cajas de madera contrachapada con película de embalajelínea de producción continua de paneles de nido de abeja de aluminio
el equipo de paneles de nido de abejaR: Empaquetado en cajas de madera contrachapada con película de embalaje lta eficiencia y bajo costo.P3. ¿Cuál es el método de embalaje de la línea de producción continua de paneles de nido de abeja de aluminio
?R: Empaquetado en cajas de madera contrachapada con película de embalaje
Persona de Contacto: Stella Li
Teléfono: +8618362561302
Fax: 86-512-65371981